在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵(miàn)和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過(guò)軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動(dòng)比較(jiào)大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺(quē)陷。
因(yīn)為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用(yòng)水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外表和近表麵(miàn)的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內部的(de)不(bú)足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影(yǐng)響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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