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波紋補償器(qì)的(de)安裝試壓過程

發(fā)布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒(tǒng)方向與介質流(liú)動方向一致(按膨(péng)脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用(yòng)的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔(fǔ)助定(dìng)位機(jī)構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和(hé)增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹(zhàng)節(jiē)所有的活動元件不得被外部(bù)構件(jiàn)卡死或限製其活動部(bù)位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子(zǐ)的(de)含量不(bú)超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安(ān)裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上(shàng),不得直接做在波(bō)紋管上。不得采(cǎi)用(yòng)含氯的保溫材(cái)料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫(wēn)度和壓力急(jí)劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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