為什麽伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼（gāng）材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性（xìng）能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限（xiàn）位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼（gāng）種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性（xìng）。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一（yī），所以保護方（fāng）法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大（dà），終形（xíng）成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的（de）那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能（néng）形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了（le）耐（nài）腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮（suō）器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生（shēng）的偏（piān）移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保（bǎo）管道的安（ān）全運行。螺（luó）絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便。