波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的（de）輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置（zhì），使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使用波（bō）紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運（yùn）作。

13、保溫層應做（zuò）在膨（péng）脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。