關於波紋補償（cháng）器的（de）耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋（wén）管性能的一個重要參數。波紋（wén）管在常溫時，波形上（shàng）不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋（wén）管是在一定的壓力（內壓（yā）或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中（zhōng）必須承（chéng）受（shòu）這個壓力（lì）而（ér）不產（chǎn）生塑性變形。

波紋管的耐壓力實（shí）際上屬於波紋管的強度範疇。計算的（de）關鍵是應力分析，也就是分（fèn）析（xī）波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應（yīng）力點的應力不超過（guò）材料的屈服強度，波紋管所受的壓力（lì）就不會達到其耐（nài）壓力。

同一波紋（wén）管在其它（tā）工作條件相同時，受外（wài）壓比受內壓時（shí）的穩定性（xìng）要好，所（suǒ）以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩（liǎng）端固定，如果在其內腔通（tōng）入足夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋（wén）管內部的壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程（chéng）中，其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓（yā）力，否則波紋管將破裂損壞（huài）。

當波（bō）紋長度小於或等於（yú）外徑時，其計（jì）算結果（guǒ）和（hé）實際爆（bào）破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低（dī）很多。爆（bào）破壓力大約為允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結（jié）構允許位移，它等於波紋管自（zì）由長度與壓縮長度之差。

波（bō）紋管不（bú）產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱（chēng）為波紋（wén）管的允許位移。

波紋管在實際工作過（guò）程中會（huì）產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋（wén）管在力或壓力作用下產生變形，當力（lì）或（huò）壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱（chēng）殘餘變形，殘（cán）餘變形通常（cháng）用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位（wèi）偏移之（zhī）間（jiān）的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起（qǐ）始階段（duàn），它的殘餘變形量都很小，一般都小於（yú）波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是（shì），當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到（dào）超過一定的位移值（zhí）後，會引起零（líng）位偏移值的突然增大，這表示（shì）波紋管產生比（bǐ）較大的（de）殘（cán）餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘（cán）餘變（biàn）形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會（huì）嚴重的降（jiàng）低其精度、穩定性（xìng）和可靠性（xìng）以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安（ān）裝前，需要對補（bǔ）償器外觀進行認真檢查，並校對（duì）產品（pǐn）質（zhì）量證（zhèng）明（míng）書，認真閱讀安裝說明書。安（ān）裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發（fā）生變（biàn）形，以免內導向發生卡（kǎ）死現象。為保證管係在（zài）安裝補償器（qì）處同軸度（dù）偏差處於較小（xiǎo），要在安裝補償器前，先將管段敷（fū）設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割（gē）下(其長度應等於（yú）補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓（yā）外筒（tǒng）上，應該吊起在預（yù）設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法（fǎ）來調整（zhěng）管道的偏差。試壓時，裝有（yǒu）補償器的管係，在固（gù）定支架、導向（xiàng）支（zhī）架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試（shì）壓。如（rú）為直埋（mái）管，在該管（guǎn）係未按圖紙要求回填（tián）前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定（dìng）支架具有足（zú）夠的強度，以保證管段與（yǔ）補償器的安（ān）全。管係試壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應用（yòng）的周圍（wéi）環境及空氣介質中不（bú）能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。