安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查（chá）波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆（chāi）除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外（wài）部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及（jí）其（qí）連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做（zuò）在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷。
15、支架（jià）必須（xū）符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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