安裝試壓
1、安裝前（qián），應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安（ān）裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部（bù）構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到（dào）其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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