雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定（dìng）角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具（jù）體表現（xiàn）為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後（hòu）麵（miàn）工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移（yí）動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌（mào）。