為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的（de）作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽（yán）等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者（zhě）在化學（xué）成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐（nài）酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不（bú）盡（jìn）相同所有金屬都（dōu）和大氣中的（de）氧氣（qì）進行反應，在（zài）表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的（de）是（shì），在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但（dàn）不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層（céng）極薄（báo），透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定（dìng），也可以（yǐ）提高鋼在高（gāo）溫下的（de）抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元（yuán）素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧（ào）氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的（de）不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強（qiáng）化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺（luó）母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範（fàn）圍內（nèi）可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。