安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須（xū）複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充（chōng）水時是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的（de）氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不（bú）吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其（qí）它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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