波（bō）紋管（guǎn）補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除（chú）具有良（liáng）好的補償（cháng）能力之外（wài），高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是（shì）通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波（bō）紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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