為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽（qì）、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一（yī），所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行（háng）反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成（chéng）的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞（dòng）。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化（huà）處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵（miàn）氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可（kě）以看到鋼（gāng）表麵的自然光（guāng）澤（zé），使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它（tā）可以（yǐ）使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能（néng）力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合（hé）金元（yuán）素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸（shēn）縮（suō）器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安（ān）裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的（de）安全運行（háng）。螺絲（sī）在伸（shēn）縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的（de）限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。