安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流（liú）動方向（xiàng）一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及（jí）其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥（fá）門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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