為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須（xū）使（shǐ）用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）

 伸縮接（jiē）頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定（dìng）為（wéi）什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化（huà）學成分上（shàng）的差異而（ér）使（shǐ）他們的耐蝕性（xìng）不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化（huà）學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是（shì）鋼的組成部（bù）分（fèn）之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如（rú）果保（bǎo）護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上（shàng）形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧（yǎng）化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的（de）穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它（tā）可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以（yǐ）提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能（néng）力是（shì）Cr的（de）3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加（jiā）強（qiáng）化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作（zuò）用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道（dào）的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要（yào）調整好產品兩（liǎng）端（duān）或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確（què）保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。