安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置（zhì），使管（guǎn）係在環境（jìng）條件得以充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷（fū）設（shè）後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸（xī）收扭矩的（de），因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前（qián）在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化（huà），造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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