橡(xiàng)膠(jiāo)接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭(tóu)收縮問題主要表現在以下幾(jǐ)點:
1.注塑模具;多(duō)澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度,好對(duì)稱開設澆口(kǒu)。模具的關鍵部位應有(yǒu)效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮(suō)起著很好的效果。整個模(mó)具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏度熔料的充模。
2.注塑(sù)設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料(liào)發生漏(lòu)流,降(jiàng)低了充模壓力和(hé)料量,造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困(kùn)難。
3.後是生產的工(gōng)藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠(jiāo)軟接頭注塑過(guò)程中加入成核劑以加快(kuài)結晶。
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