安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上（shàng）用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞。
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