波（bō）紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保（bǎo）證的（de），任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變（biàn）形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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