波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管（guǎn）的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位（wèi）移（yí）安全（quán）富裕度不夠（gòu），管線試壓（yā）時（shí）波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波（bō）紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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