在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折(shé)更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度(dù)比毛管的(de)運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會(huì)產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半(bàn)徑(jìng)較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探(tàn)頭利用橫(héng)波束探傷(shāng),能(néng)快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵(miàn)的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測(cè)。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特(tè)征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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