雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致（zhì）外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開（kāi）。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的過（guò）程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間（jiān）形成的（de）滑動比較大（dà），隨著不（bú）斷（duàn）地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不（bú）足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不（bú）同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延（yán）展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一（yī）般呈密（mì）集分（fèn）布或斷（duàn）續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀（guān）察形貌（mào）。