為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須（xū）使用不（bú）鏽鋼（gāng）材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不（bú）鏽（xiù）鋼；而將耐化學（xué）腐蝕（shí）介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者（zhě）在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中（zhōng）的（de）氧氣進行反應（yīng），在（zài）表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷（duàn）擴大（dà），終形（xíng）成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來（lái）保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量（liàng）達到（dào）10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大（dà）氣反（fǎn）應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼（gāng）中少（shǎo）含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不（bú）受（shòu）大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化（huà）膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可（kě）以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的（de）抗點蝕和（hé）縫（féng）隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形（xíng）成（chéng）金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地（dì）提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化（huà）有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有（yǒu）以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是（shì）在伸縮接頭（tóu）位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個（gè）重要的角色，如果在（zài）外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲（sī）使用碳鋼（gāng）很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方（fāng）便。