安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除（chú）膨脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法（fǎ）保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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