關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常（cháng）溫時，波（bō）形上（shàng）不發生塑性變形所能承（chéng）受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在（zài）一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工（gōng）作（zuò）的，所以它在（zài）整個工作過程中必須承受這個壓力（lì）而不產（chǎn）生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管（guǎn）的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也（yě）就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上（shàng）應力點（diǎn）的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所（suǒ）受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時（shí）的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比（bǐ）受內壓時高。

當波（bō）紋管兩端（duān）固定，如果在其（qí）內腔通入足夠（gòu）大的壓力時，波紋（wén）管波峰處有可能爆（bào）破（pò）損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表（biǎo）征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工（gōng）作過程中，其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當（dāng）波紋長度（dù）小於或等於外徑時，其計算結果和實（shí）際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破（pò）壓力（lì）要低很多。爆破壓力大約（yuē）為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮（suō）狀態的波（bō）紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋之（zhī）間相互彼此接觸時所（suǒ）能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自（zì）由（yóu）長度與壓（yā）縮長度之差。

波紋管不產生塑性變（biàn）形情況（kuàng）下所（suǒ）能獲得的（de）位移（yí）稱（chēng）為波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋（wén）管在實（shí）際工（gōng）作過程（chéng）中會產生殘餘變形，殘餘變形又（yòu）稱（chēng）變形或塑（sù）性變形，波紋管在力或壓力作用（yòng）下產生變形（xíng），當力或壓力卸除後，波（bō）紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘（yú）變形，殘餘變形通常用波紋管不恢（huī）複原始（shǐ）位置的量來表示又稱零位偏移。

波（bō）紋管位移與零位偏移之間（jiān）的（de）關係（xì），無論拉伸還是（shì）壓縮位（wèi）移（yí），在波紋管位移的起始階段，它的殘（cán）餘變形量都很小（xiǎo），一般都小（xiǎo）於波紋管標準中規定的允許（xǔ）零位偏（piān）移值。但是，當拉伸（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過一（yī）定的（de）位移（yí）值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比（bǐ）較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位（wèi）移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管（guǎn）一般（bān）不（bú）應超過這（zhè）個位（wèi）移量，不然將會嚴（yán）重的降（jiàng）低其精（jīng）度、穩定性和（hé）可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道（dào）金屬波紋補（bǔ）償器應用時（shí）都要加強安裝（zhuāng）前、安裝（zhuāng）時及驗收等環節的控製:安（ān）裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱（yuè）讀安裝說明書（shū）。安裝時中，嚴禁在受壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器（qì）處同（tóng）軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在（zài）準備（bèi）安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度應等於補償器的出（chū）場長度（dù）)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該（gāi）吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道（dào）的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導（dǎo）向（xiàng）支架、滑動支架等（děng）按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在（zài）進行分段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支架具有足夠的強度（dù），以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子（zǐ）含量不大（dà）過25PPm。複式波紋補償器貯存、應（yīng）用（yòng）的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。