波紋管補償器（qì）的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可（kě）靠性是主要原因。其（qí）可靠（kào）性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波（bō）紋（wén）管補償器（qì）失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運（yùn）行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由（yóu）於（yú）管（guǎn）係臨（lín）時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯（lǜ）離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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