波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的（de）補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多（duō）年統（tǒng）計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波（bō）紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩（wěn）變（biàn）形失效；補償（cháng）器製造（zào）質（zhì）量問（wèn）題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽鋼私自改為（wéi）3層（céng）或更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器（qì）的柱失穩。
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