從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中(zhōng)含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與(yǔ)磨損問題(tí)已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技(jì)術(shù),現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內(nèi)外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙(bǐng)烯以及(jí)非共(gòng)軛二烯(xī)烴的三元共聚(jù)物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性(xìng)。
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