為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩（liǎng）個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學（xué）成分上（shàng）的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但（dàn）是因為鉻是（shì）鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時（shí），把（bǎ）表麵（miàn）氧化物（wù）的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形（xíng）成的表（biǎo）麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了（le）表層（céng），所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自（zì）我（wǒ）修理，重新形（xíng）成這（zhè）種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護（hù）鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立（lì）方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有（yǒu）以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管（guǎn）道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位（wèi）伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。