安（ān）裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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