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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發(fā)布(bù)時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽 次
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方(fāng)向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或(huò)限製(zhì)其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製(zhì)水中的氯離子(zǐ)的(de)含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被(bèi)外(wài)部構(gòu)件卡死或(huò)限製其活動部位正(zhèng)常運作(zuò)。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保(bǎo)護套(tào)上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝(zhuāng)好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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