為什麽伸縮接頭的（de）螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質（zhì）或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不（bú）幸的是（shì），在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜（mó）。如果保（bǎo）護層被（bèi），下麵的鋼便開始（shǐ）鏽（xiù）蝕（shí）。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化（huà）處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上（shàng）形（xíng）成的表麵氧化物（wù）。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一（yī）步地（dì）氧化。這（zhè）種氧化層極薄（báo），透（tòu）過它可（kě）以（yǐ）看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和（hé）大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩（wěn）定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一（yī）定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的（de）角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭（tóu）位移的（de）距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外（wài）界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。