安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定（dìng）的位（wèi）置（zhì），使管係在環境條件得以（yǐ）充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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