波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補(bǔ)償器之(zhī)所以能夠在許多行業中得到廣(guǎng)泛應用(yòng),除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原(yuán)因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管(guǎn)理等多個環節來保證的,任何一個環節的(de)失(shī)控(kòng)都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經(jīng)過多年統計發現,造成波紋(wén)管補償器失效的原因(yīn):設計占10%,製造(zào)廠家偷(tōu)工減料(liào)占(zhàn)50%,安(ān)裝(zhuāng)不符合設備說明要求占(zhàn)20%,其餘由運行(háng)管理不(bú)當引起。
波紋管的(de)失效在(zài)管線試(shì)壓和運行期(qī)間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或(huò)管係固定支(zhī)架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試(shì)壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主(zhǔ)要表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通(tōng)常(cháng)分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失(shī)穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓(yā)波紋管平麵(miàn)失穩和外壓波(bō)紋管周向失穩;結構失穩是內壓(yā)波紋管補償器的柱失穩。