安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先（xiān）檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的（de）位（wèi）置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水（shuǐ）中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管（guǎn）道（dào）再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架（jià）或膨脹節損壞。
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