波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發（fā）布（bù）時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多（duō）年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要（yào）求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線（xiàn）試壓時（shí）波紋（wén）管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器（qì）製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期（qī）間的（de）失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整個（gè）腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器（qì）的（de）柱失穩。
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