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波紋補償器的安裝試(shì)壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試(shì)壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件(jiàn),並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常(cháng)功能(néng),否則(zé)會降低其使用壽命和增(zēng)加(jiā)管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製(zhì)其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管(guǎn)道,作水壓試驗時(shí),要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純(chún)淨,無腐(fǔ)蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時(shí),不允(yǔn)許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和(hé)使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過(guò)1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關(guān)閉要(yào)逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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