在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表(biǎo)麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經(jīng)過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在(zài)加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序(xù)的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能(néng)發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般(bān)選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭外壁(bì)淬火裂(liè)紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈(chéng)密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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