波紋管補償器的失效（xiào）類型及（jí）原（yuán）因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好（hǎo）的補償（cháng）能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性（xìng）是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致（zhì）補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當（dāng），或管係（xì）固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波（bō）紋（wén）管過量（liàng）變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安（ān）全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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