橡膠接頭的收（shōu）縮處（chù）理

橡膠接頭的收縮處理

造（zào）成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具；多澆口模具要調整各澆口的充模速度（dù），好對稱開設澆口（kǒu）。模具的關（guān）鍵部位應有效地（dì）設置冷卻水道，保證模（mó）具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模（mó）具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓（yā）、高速（sù）、低黏（nián）度（dù）熔料的充模。

2.注塑設備；供料不足，注塑機螺杆或柱塞磨損（sǔn）嚴重，注射及保壓時熔料發生漏流（liú），降低（dī）了充模壓力和料量，造成（chéng）熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料（liào）通道，太（tài）大則（zé）將使射力小（xiǎo），充模發生困難。

3.後是生產的工藝和原料的問題，原料太軟易（yì）發生凹陷，有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。