波紋管補償器(qì)的失效類型及原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
次


如果您正在尋找相關產品或有其他任何問題,可隨時撥打我公(gōng)司銷售熱線,具體詳談!
全國統一服務熱線:
15838165939
波(bō)紋管補償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到廣泛應用,除具有良好(hǎo)的補償能力之外,高可靠性是主(zhǔ)要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保(bǎo)證的,任何一個環節的失控(kòng)都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多(duō)年統計發現,造(zào)成波紋管補償器失效的原因:設(shè)計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運(yùn)行管理不當引起。
波紋管的失效在管(guǎn)線試(shì)壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類(lèi)型:由(yóu)於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波(bō)紋管過量變形而失效;由(yóu)於(yú)波紋管設計所考慮的壓力或位移安(ān)全富裕(yù)度不夠,管線試壓時波(bō)紋管產生失(shī)穩變形失效;補償器製造質量問題,製造(zào)廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在(zài)運行期間的失效主要(yào)表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中(zhōng)以腐(fǔ)蝕失效居多。從腐蝕失(shī)效波紋管的解(jiě)剖分析發現,腐蝕失效(xiào)通常分點腐蝕(shí)穿孔和(hé)應力(lì)腐蝕開(kāi)裂,其中氯離子應力腐蝕(shí)開裂約占整個腐蝕失效的(de)95%。波紋管失穩(wěn)有強度失穩和結構失(shī)穩(wěn)兩種類型,強度失(shī)穩包(bāo)括內(nèi)外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋(wén)管補償器的柱失(shī)穩。