安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方（fāng）向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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