波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行（háng）期（qī）間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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