安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形（xíng）所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於（yú）氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時（shí），可采用（yòng）直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨（péng）脹（zhàng）節的（de）方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在（zài）運行操作中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。
電話：15838165939
