波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造（zào）、安（ān）裝、運行管（guǎn）理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命（mìng）的降低甚至失效。作者經（jīng）過多（duō）年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料（liào）占50%，安裝不符（fú）合設備（bèi）說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管（guǎn）係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位（wèi）移安（ān）全富裕度不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製（zhì）造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩（wěn）。

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