安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在(zài)膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即(jí)拆除膨脹(zhàng)節(jiē)上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活(huó)動元件不(bú)得被外部(bù)構件卡死或限製(zhì)其活動(dòng)部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中(zhōng)性(xìng)要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直(zhí)管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝(zhuāng)有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進(jìn)行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。