深圳精密零件加工中有的材料好加工，有的材料難加工，像不鏽鋼、耐熱鋼、鈦（tài）合金都是屬於難加工的材料，但這些材料由（yóu）於其擁有眾多的優點，在機械加工行業應用廣（guǎng）泛（fàn），用來製（zhì）造各（gè）種精密零件（jiàn）。基於這些（xiē）情況，對於（yú）切削加工技術提出了更高的要求。
眾所周知，想要實現深圳精密零件加工的途徑主要有（yǒu）兩種：一種是利用高精密度機（jī）床，如數控（kòng）車床、銑床等，實（shí）現精密加工；另一種是在（zài）傳統加工的基礎上，探索新的加工技術，改善（shàn）材料的加（jiā）工性能，提高（gāo）精密機械零件加工精度和效（xiào）率。
普通切削中（zhōng），伴隨著切屑的形（xíng）成，由於切（qiē）屑與刀具之間的擠壓和摩擦作用，將不可避免產生較（jiào）大的切削力（lì），較高的切削溫度，使刀（dāo）具磨損和產生切削振動等有害現象，但（dàn）切削振動也有它有益的一（yī）麵：在一定條件下切削功率（lǜ）可降低15-30%，切屑收縮顯著減小，改善了切削的（de）形成條件，得到（dào）碎斷切屑（xiè）等。
基於這種想法，產生了（le）一種新的切削方（fāng）法——振動切削，振動切削是通過在切削刀具上施加某種有規律、可控的振動，使（shǐ）切（qiē）削速（sù）度（dù）、切（qiē）削深度發生周期性的改變，從而得到特殊的切削效果的方法。振動切削改變了工具和被（bèi）加工精密零部件材（cái）料之間的空間-時間（jiān）存在條件，從而改變了精密機械加工機理，達到（dào）減小切削力、切削熱，提高加工質量和（hé）效率的目的。
