cnc精密零（líng）件加工在工藝標準設（shè）計中，正確選擇定位數據對保（bǎo）證cnc精密零件加工要求和合理安排加工順序（xù）具有至關（guān）重要的影響。
定位基（jī）準分為精（jīng）基準和粗基準：粗基準以毛（máo）坯上未加工的表麵作為定位基準。精基準以加工麵為定位基準。
一、選擇精基準的準則
1.基線重合準則：處理後的曲麵設計數據應盡可能選擇準確的數據，防止數（shù）據錯位造成定位誤差。
2.一致的基準（zhǔn）準則：為（wéi）保證零（líng）件加工表麵之間的相對定位精（jīng）度，工件上盡（jìn）可能多的表麵應盡可能使用同一組（zǔ）精細（xì）基準進行加工。
3.工件加工麵（miàn）彼此基準（zhǔn）準則：兩個加工麵的（de）重複（fù）加工方法可以（yǐ）作為相互參照。
4.自為基準準則：有（yǒu）些表麵精加工工藝要求加工公差小而均（jun1）勻，常以加工表（biǎo）麵本身作為精度基準。
上麵提到的選擇優良（liáng）基準（zhǔn）的（de）四個（gè）標準有時不可能同時滿足，必須根據實際情況（kuàng）來決定。
二、選擇粗基（jī）準（zhǔn）的準則
1.第一次工件加工時應使用粗基準，粗基準選擇是否正確，不僅（jǐn）關係到第一道工序的加工，而且對工件的整個工序也有很大的影響（xiǎng）。
2.加工公（gōng）差的合理分配標準：工（gōng）件表麵的（de）加工餘量應保（bǎo）持均勻，以重要表麵為（wéi）粗略基準。
3.易裝夾標準：為使（shǐ）工件定位安（ān）穩，裝夾牢靠，要求挑選的近似參考點盡可能光滑、幹淨，無（wú）雷擊，鍛造切口或其他缺點允（yǔn）許有滿足的支撐麵積。
