在
精密零件（jiàn）加工領域中車削細長軸時，因工體本身的（de）剛性較差，若中心架、跟刀架等輔具調整不當，會使幾何形狀、表麵質量達不到要求，從而導致彎曲。
工件比徑大，剛性差（chà）；車削時（shí）徑向切削力和離心力的作用，工（gōng）件（jiàn）產生熱變形伸長及切削應力；毛坯材料本身為變形杆件等多方麵的原因，都會造成工件彎曲。
解（jiě）決的方法是使用（yòng）中心架（jià）、跟刀架，增加（jiā）工件（jiàn）的剛（gāng）性；合理選擇刀具的幾何角度（主要是（shì）大前角、大主偏角），減小徑向（xiàng）切削力、減少切削熱量的（de）產生；使用彈簧頂尖，減小工（gōng）件線膨脹帶來的不利影（yǐng）響，充分澆（jiāo）注切削液，減少摩擦並迅速帶走已產生的熱量，對毛（máo）坯或工件（jiàn）進行必要的熱處理（lǐ）。
在精密零（líng）件加工過程中若毛坯材料本身或（huò）加工中出現彎曲，應及時校直後（hòu）再繼續（xù）車削。具體可根據（jù）需要（yào）選擇熱鍛校直、冷壓校正、反擊法校正、反（fǎn）擊法校直、撬打校（xiào）直、簡便工具校直、淬火校直、抗扭（niǔ）槽校直等適當方（fāng）法。
