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高精密零件加工的工藝技術（shù）中，車削加工曆來是比（bǐ）較困難的，在切削力、重力和頂尖頂緊力的作用下, 橫置的細（xì）長軸很（hěn）容易彎曲甚至失穩,因此,車削細長軸時必須（xū）改善細長（zhǎng）軸的受力問題，橫置的細長軸是很容易彎（wān）曲，甚至失穩；
提高細長軸的加工精（jīng）度問題就是控製工藝係統（tǒng）的受力及受熱變形的問（wèn）題，因此采用反向（xiàng）進行車削，配合以適合刀具與幾何參數，切削用量拉緊裝置和（hé）軸套式跟刀架等一係列有效措施，以提高細長軸的剛性，得到良好的（de）幾何精度和理（lǐ）想的表麵粗糙度，保（bǎo）證加工要（yào）求。
所有的軸類高精密零件加工在幾何形狀的精度都比較（jiào）高，主要（yào）表現在於（yú）：幾何形狀（zhuàng）的（de）精度要求重點指的是外錐的麵、圓柱的度、軸的緊和末式的錐（zhuī）孔等。
在軸類高精密零件加工生產中（zhōng），正常情（qíng）況下都是（shì）將公差限製在尺寸公差的一定範圍中。但（dàn）是對於在精（jīng）度方麵要求比較高的內外圓的（de）表麵，我們應該在設計好（hǎo）的圖紙上做好提取公差的標記，我們加工的產品會進行嚴格的質量檢測，確保（bǎo）精度達到客戶的高標準。
