機加工（gōng）是指通過（guò）一種機械（xiè）設備對工件的外形尺寸或性能進行（háng）改變的過程。根據加工方式的（de）不同，可以分為切削加工和壓力加（jiā）工。那麽，影響
東莞cnc機加工硬度的因素有哪幾點？
受加工（gōng）材料（liào）的影響。產品的原材料是直接影響零件硬度的（de）重（chóng）要因素。用戶在選擇（zé）加工材料時，基本確定了零件（jiàn）的硬度（dù）。如果（guǒ）加工材料的硬度比較小，可塑性會比較大。零件加（jiā）工前，一般需（xū）要雙方的工程（chéng）和（hé）技術人（rén）員進行對接和溝通。
來自刀具形狀（zhuàng）的影響。要實現（xiàn）空（kōng）白轉化（huà）為零件，機加工的（de）刀具是不可或缺的，刀具的前角、刃（rèn）口圓（yuán）角和刀具刀麵的（de）磨損會（huì）對零件表麵的硬化層產（chǎn）生很（hěn）大的影響；零件表麵的硬度和深度也會隨著刀具前角的減小、刃口和後麵的磨損而增加。
切削量的影響，進給量和切削（xuē）速度的變化也會影響零件加工過程中（zhōng）的硬度。當刀具的經濟速度增加時，表麵硬度也會增加。如（rú）果刀具的切削（xuē）速度增加，刀具與零件（jiàn）周圍加（jiā）工（gōng）工件的接觸時間會縮短（duǎn），塑性變形的（de）概率也會降低，強（qiáng）硬層和硬度也會降低。
